等靜壓石墨棒加工工藝有哪些?

  目前，我國石墨棒墨坩堝的生產工藝有兩種:塑料成型工藝和冷等靜壓工藝。以粘土為粘結劑的塑料成型工藝具有生產周期長、勞動強度大、工作效率低、燒煤、污染重等優點。但由于投資少，該工藝在國內應用廣泛。而等靜壓設備在成型過程中限制使用清潔動力天然氣燒結，從根本上解決了污染問題，減少了近10道生產工序，周期短，工效高。下面再給我們講講小編吧。

等靜壓石墨棒工藝有什么特點？

1.等靜石墨:等靜石墨是指通過等靜壓制生產的石墨材料。等靜壓石墨在成型過程中受到液體的均勻壓力壓制，制備的石墨材料性能優異，如成型規格大；坯料結構均勻；密度和強度高；各向同性(特性與大小、形狀、取樣方向無關)，所以等靜壓石墨也叫“各向同性”石墨。

  各向同性石墨的定義:是具有機械功能、電功能、熱功能等各向同性靜態特性的人造石墨，各向異性比為1 ~ 1.1。  

2.等靜壓和等靜壓成型:

  等靜壓:指通過密封的材料在各個方向上受到相等壓力的情況；

  等靜壓成型:將待壓材料密封放置在高壓容器中，利用液體介質的不可壓縮性和壓力傳遞均勻性，從各個方向對材料進行均勻加壓。當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，其壓力是恒定的，并根據流體力學原理均勻地傳遞到各個方向，所以高壓容器內各個方向的粉末壓力是均勻一致的。選擇上述方法將粉末壓制成生坯稱為等靜壓。等靜壓根據成型時的溫度可分為冷等靜壓、溫等靜壓和熱等靜壓。等靜壓石墨的生產大多采用冷等靜壓，只有少數采用熱等靜壓生產技術。比如神舟六號逃逸設備上的石墨材料就是采用熱等靜壓技術生產的，其價值高達2萬元/公斤。民用等靜壓石墨材料一般采用冷等靜壓技術生產。